logo

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
เครื่องบาร์พลังงาน
Created with Pixso.

สายการผลิตโปรตีนบาร์หลายแถว ช็อคโกแลตเคลือบ 15000 บาร์ / ชั่วโมง

สายการผลิตโปรตีนบาร์หลายแถว ช็อคโกแลตเคลือบ 15000 บาร์ / ชั่วโมง

ชื่อแบรนด์: Papa
เลขรุ่น: 400 บาท
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: โปร่ง
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจําหน่าย: 10 ชุดต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE
ประเภทเครื่อง:
สายการผลิตโปรตีนบาร์หลายแถว
ความจุ:
6,000-15,000 บาร์ต่อชั่วโมง
แถว:
3-6 แถว
ความกว้างการเคลือบ:
900มม
พลัง:
45-75KW
ระบบควบคุม:
PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้
สามารถในการผลิต:
10 ชุดต่อเดือน
เน้น:

สายแถวหลายแถว

,

15000 บาร์ต่อชั่วโมง

,

ระบบเคลือบช็อกโกแลต

คําอธิบายสินค้า
เพิ่มผลผลิตโปรตีนบาร์ของคุณเป็นสามเท่าด้วยเทคโนโลยีการเคลือบช็อกโกแลตแบบหลายแถว
สายการผลิตแบบหลายแถวขั้นสูงของเราช่วยให้สามารถผลิตโปรตีนบาร์ได้ 3-6 แถวพร้อมกันพร้อมการเคลือบช็อกโกแลตที่สมบูรณ์แบบ บรรลุประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากในขณะที่ยังคงคุณภาพระดับพรีเมียมสำหรับธุรกิจโปรตีนบาร์ของคุณ
  • ประโยชน์หลัก:

    • การผลิตความหนาแน่นสูง- ผลผลิต 3-5 แถว, 6,000-15,000 บาร์/ชั่วโมง

    • การเคลือบช็อกโกแลตสม่ำเสมอ- ความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอในทุกแถว

    • ประสิทธิภาพสูงสุด- ผลผลิตสูงกว่าระบบแถวเดียว 300%

    • ประหยัดพื้นที่- การออกแบบที่กะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่โรงงาน

    • คุณภาพระดับพรีเมียม- ความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการในการผลิตเชิงพาณิชย์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ระบบ 3 แถวระบบ 6 แถว
กำลังการผลิต6,000-9,000 บาร์/ชั่วโมง12,000-15,000 บาร์/ชั่วโมง
ความกว้างการเคลือบ900 มม.1500 มม.
การควบคุมอุณหภูมิช็อกโกแลตความแม่นยำ ±0.5°Cความแม่นยำ ±0.5°C
ความต้องการพลังงาน45 กิโลวัตต์75 กิโลวัตต์
ระบบควบคุมPLC อุตสาหกรรมพร้อม HMIPLC อุตสาหกรรมพร้อม HMI
ความยาวสายการผลิต25 เมตร30 เมตร


คุณสมบัติการผลิต

การซิงโครไนซ์หลายแถว:

  • การประมวลผล 3-6 แถวพร้อมกัน

  • ระบบตรวจสอบแต่ละแถว

  • การควบคุมความเร็วแบบซิงโครไนซ์

  • การแก้ไขปัญหาแบบอิสระ

ระบบการเคลือบที่แม่นยำ:

  • เทคโนโลยีการเคลือบแบบหลายม่าน

  • โซนอุณหภูมิแต่ละโซน

  • การควบคุมความหนืดอัตโนมัติ

  • ระบบกู้คืนการเคลือบ

การผลิตอัจฉริยะ:

  • การวิเคราะห์การผลิตแบบเรียลไทม์

  • การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

  • ความสามารถในการตรวจสอบระยะไกล

  • การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ


ตัวเลือกการกำหนดค่า

การจัดเรียงแถว:

  • ระบบกะทัดรัด 3 แถว

  • ระบบสมดุล 4 แถว

  • ผลผลิตสูงสุด 6 แถว

  • การกำหนดค่าที่กำหนดเอง

รูปแบบการเคลือบ:

  • เคลือบช็อกโกแลตเต็มรูปแบบ

  • เคลือบเฉพาะด้านล่าง

  • ลายเส้นหยด

  • เคลือบสองรสชาติ

คุณสมบัติพิเศษ:

  • ระบบเปลี่ยนแถวอย่างรวดเร็ว

  • ระบบทำความสะอาด CIP

  • หน่วยกู้คืนพลังงาน

  • การรับรองการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย

รายละเอียดผลิตภัณฑ์โดยละเอียด
กระบวนการที่แม่นยำ:
  1. การผสมอย่างอ่อนโยน (อุปกรณ์เสริม): เครื่องผสมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะผสมส่วนผสมของอินทผลัมเหนียว เนยถั่ว โปรตีน และส่วนผสมทั้งหมด (ถั่ว ผลไม้) อย่างอ่อนโยน โดยไม่ทำให้แตกหรือประมวลผลมากเกินไป
  2. การขึ้นรูปและอัดรีดแบบหลายแถว: หัวใจของสายการผลิต ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะถูกอัดรีดอย่างแม่นยำผ่านหัวจ่ายแบบหลายช่อง สร้างผลิตภัณฑ์ต่อเนื่อง 2, 3 หรือ 4 แถวที่มีรูปร่างสมบูรณ์แบบพร้อมกัน
  3. อุโมงค์ทำความเย็นหลายขั้นตอน: บาร์จะเคลื่อนผ่านอุโมงค์ทำความเย็นแบบเรียงซ้อนเพื่อกำหนดโครงสร้าง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการให้ได้ความหนึบที่ต้องการและป้องกันไม่ให้บาร์ติดกัน
  4. ตัวเลือกการเคลือบ (อุปกรณ์เสริม): สำหรับบาร์เคลือบช็อกโกแลต สายการผลิตจะป้อนเข้าเครื่องเคลือบที่แม่นยำซึ่งจะเคลือบด้วยม่านช็อกโกแลตที่ปรับอุณหภูมิแล้ว (เข้ม นม หรือคอมพาวด์)
  5. การทำความเย็นและการตั้งตัว (สำหรับช็อกโกแลต): อุโมงค์ทำความเย็นที่สองจะทำให้การเคลือบช็อกโกแลตแข็งตัวจนได้ผิวที่เงางามและสมบูรณ์แบบ
  6. การห่อแบบหลายช่องอัตโนมัติ: สุดท้าย บาร์จะถูกป้อนเข้าเครื่องห่อแบบฟลอว์ที่ทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งจะบรรจุบาร์ในฟิล์มที่ปิดสนิท
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
ขนาดบาร์ที่ปรับแต่งได้: แม่พิมพ์ปรับได้สำหรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน (เช่น 30 กรัม, 50 กรัม, 100 กรัม)
สูตรที่หลากหลาย: ใช้งานได้กับแป้งโปรตีน เนยถั่ว กราโนล่า ข้าวโอ๊ต และส่วนผสมที่เหนียว


ตัวชี้วัดความสำเร็จ

ผลลัพธ์จากบริษัทโภชนาการระดับโลก:

  • การเพิ่มผลผลิต: กำลังการผลิตสูงขึ้น 400%

  • ประสิทธิภาพแรงงาน: ลดจำนวนพนักงานปฏิบัติการลง 80%

  • ความสม่ำเสมอของคุณภาพ: ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ 99.2%

  • การบรรลุ ROI: ระยะเวลาคืนทุน 14 เดือน

  • การประหยัดพลังงาน: ลดลง 25% ต่อหน่วยที่ผลิต

"ระบบหลายแถวได้เปลี่ยนแปลงขีดความสามารถในการผลิตของเรา ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการทั่วโลกได้ ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพระดับพรีเมียม"


การสนับสนุนทางเทคนิค

แพ็คเกจบริการที่ครอบคลุม:

  • การตรวจสอบระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

  • การรับประกันอะไหล่

  • โปรแกรมรับรองผู้ปฏิบัติงาน

  • การตรวจสอบประสิทธิภาพประจำปี


คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความสม่ำเสมอของการเคลือบจะรักษาไว้ได้อย่างไรในทุกแถว?
ตอบ: การควบคุมอุณหภูมิแต่ละแถวและการปรับม่านสำหรับแต่ละแถวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอที่สมบูรณ์แบบ

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหากแถวใดแถวหนึ่งต้องการการบำรุงรักษา?
ตอบ: ระบบอนุญาตให้ปิดแถวแต่ละแถวได้ในขณะที่แถวอื่นยังคงผลิตต่อไป

ถาม: สามารถใช้สูตรที่แตกต่างกันในแถวที่แตกต่างกันพร้อมกันได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ ระบบรองรับการจัดการสูตรอาหารแต่ละรายการต่อแถว

ถาม: การเปลี่ยนแถวใช้เวลานานเท่าใด?
ตอบ: การเปลี่ยนการกำหนดค่าแถวทั้งหมดใช้เวลาไม่ถึง 30 นาทีด้วยระบบเปลี่ยนอย่างรวดเร็วของเรา